在規(guī)劃吸盤的結(jié)構(gòu)方法時有必要考慮：被羅致工件的表面質(zhì)量，是平允潤滑的、仍是略顯粗糙的、或許是非常粗糙的;表面形狀是弧形的、仍是凹凸不等的，有必定輪 廓形狀的表面、仍是長桿形的工件等等。根據(jù)對上述情況的概括考慮，終究決定是選用板式吸盤、分隔吸盤、橢圓吸盤、CD專用吸環(huán)、真空吸板或許是專用特制吸 盤。 共同、活絡(luò)、標準在標準化的基礎(chǔ)上體現(xiàn)出自己的共同之處，這使得真空吸盤可以羅致各種不同的工件，例如：水泥板、木板、包裹、鐵板、家具或許電子電氣零部 件以及剛剛從注塑機中取出的、溫度高達160℃的CD-ROM。

　　另一個特別的用途是：使用由耐裂材料制作的真空吸盤運送具有尖銳棱邊的鈑金工件。由上述特別的作業(yè)要求可以看出，真空吸盤傳送技術(shù)不僅僅適合于運送價格低廉的制品，而且也適合于安全可靠地運送高技術(shù)含量的、對出產(chǎn)和原材料運送要求極高的零部件。

　　假設(shè)某機床的自動化氣動傳送設(shè)備或許原材料運輸設(shè)備中的真空吸盤(真空機械手)因經(jīng)常的磨損而有必要更新時，則設(shè)備停機更換真空吸盤(真空機械手)所占用的 時間也耗費了許多的資金。舉例來說，在大批量裝置出產(chǎn)中，假設(shè)自動化處理設(shè)備或許機器人不能在以秒為單位的時間內(nèi)精確地將工件運送到位，則無法及時地進行 裝置。其帶來的必定結(jié)果是缺點報警，是對產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)功率的影響。因而我們認為：在自動化處理設(shè)備和原材料運送系統(tǒng)中，不可小看真空運送系統(tǒng)的重要性和 使用價值。